Hầu hết người mua đều ưu tiên khối lượng và nguyên liệu khi mua bình khuấy. Tuy nhiên, cấu hình trộn, phương pháp truyền nhiệt và thiết kế kết cấu bên trong là những yếu tố cốt lõi quyết định hiệu quả sản xuất.

Ví dụ: vật liệu có độ nhớt-cao đòi hỏi mô-men xoắn khuấy cao hơn. Môi trường dễ bị lắng đọng đòi hỏi cấu trúc dẫn hướng dòng chảy được tối ưu hóa. Các quy trình đòi hỏi phải làm nóng hoặc làm mát nhanh cần tính toán lại diện tích trao đổi nhiệt cho vỏ bọc hoặc ống cuộn.

Không giống như các mẫu cố định được tiêu chuẩn hóa, tất cả thiết bị GYRO đều được cấu hình độc quyền dựa trên các thông số quy trình thực tế, đảm bảo mọi thiết bị đều phù hợp hoàn hảo với yêu cầu sản xuất của bạn.

Tùy chọn tùy chỉnh tàu khuấy

Khối lượng hiệu quả	50L ~ 150,000L
Áp lực thiết kế	Chân không ~ 10,0 MPa
Nhiệt độ thiết kế	-20 độ ~ 450 độ
Tốc độ khuấy	20 ~ 1.500 vòng/phút (có thể điều chỉnh tần số thay đổi)
Tùy chọn vật liệu	Thép carbon Q345R, SS304, SS316L, thép không gỉ song công 2205, 904L, hợp kim Hastelloy, titan, v.v.
Các loại máy khuấy	Mỏ neo, khung, mái chèo, cánh quạt, tuabin, ruy băng, bộ phân tán lực cắt cao{0}}
Chế độ sưởi ấm	Hơi nước, dầu nhiệt, sưởi ấm bằng điện
Chế độ làm mát	Làm mát áo khoác, cuộn dây nửa ống, cuộn dây bên trong, làm mát tuần hoàn bên ngoài
Các loại niêm phong	Phốt đóng gói, phốt cơ khí đơn, phốt cơ khí kép, phốt từ
Hệ thống điều khiển	PLC, DCS, điều khiển độc lập cục bộ

Một tàu khuấy đủ tiêu chuẩn nên có những khả năng gì?

GYRO ưu tiên-hiệu suất hoạt động lâu dài của thiết bị sau khi chạy thử, vì vậy chúng tôi tập trung vào việc tối ưu hóa các khía cạnh cốt lõi sau trong quá trình thiết kế:

Loại bỏ các vùng chết trộn để đạt được độ đồng nhất trộn cao hơn.
Kết hợp các kiểu máy khuấy với đặc tính vật liệu để tiêu thụ năng lượng thấp hơn.
Tối ưu hóa cách bố trí áo khoác và cuộn dây để tăng hiệu quả truyền nhiệt.
Dự trữ vòi phun cho dụng cụ, lấy mẫu, CIP (Làm sạch-Tại-Địa điểm) và SIP (Khử trùng-Tại-Địa điểm) để tạo điều kiện nâng cấp trong tương lai.
Bố trí hố ga và cửa kiểm tra hợp lý để giảm thời gian dừng bảo trì.

Mặc dù những chi tiết thiết kế tinh tế này không thể nhìn thấy được trên bề ngoài tàu nhưng chúng trực tiếp quyết định hiệu quả vận hành của thiết bị qua nhiều năm sử dụng.

GYRO đảm bảo chất lượng thiết bị như thế nào?

Chúng tôi có chứng chỉ Loại A2 về thiết kế và chế tạo bình chịu áp lực-cao và được trang bị hơn 150 bộ thiết bị xử lý chuyên nghiệp.

Mọi bình khuấy đều phải trải qua quá trình kiểm tra đầy đủ theo thông số kỹ thuật thiết kế, bao gồm cả-kiểm tra lại vật liệu, kiểm soát quy trình hàn, đo kích thước và-thử nghiệm không phá hủy. Các bộ phận-ổ trục chịu áp lực chính có thể phải trải qua thử nghiệm RT, UT, MT hoặc PT theo yêu cầu của dự án và tất cả các thiết bị đều vượt qua thử nghiệm áp suất trước khi giao hàng.

Đối với các dự án xuất khẩu, chúng tôi hỗ trợ-sự kiểm tra của bên thứ ba bởi các cơ quan được ủy quyền như SGS, BV và TÜV.

Đóng gói & Vận chuyển

Các giải pháp đóng gói tùy chỉnh được xây dựng dựa trên kích thước thùng khuấy và phương thức vận chuyển.

Thiết bị lắp container 40HQ:Được vận chuyển dưới dạng một bộ phận tích hợp có cố định chống sốc và bảo vệ chống ẩm-cho các bộ phận quan trọng.

Thiết bị quá khổ:Được sản xuất theo các phần mô-đun để-lắp ráp tại chỗ nhằm giảm thiểu rủi ro khi vận chuyển.

Xuất khẩu-bao bì cấp:Phủ-dầu chống gỉ lên bề mặt bên ngoài; vỏ bảo vệ mặt bích được lắp trên tất cả các vòi phun; các phụ kiện rời được đóng gói trong hộp gỗ-không cần khử trùng.

Tài liệu vận chuyển

Tài liệu đầy đủ được cung cấp cùng với hàng hóa, bao gồm danh sách đóng gói, giấy chứng nhận kiểm tra vật liệu, báo cáo kiểm tra áp suất, báo cáo NDT, hướng dẫn vận hành & bảo trì và hồ sơ chất lượng đầy đủ.

Thời gian dẫn

Dự án tiêu chuẩn: 35 ~ 60 ngày.

Thiết bị tùy chỉnh lớn phi tiêu chuẩn: 60 ~ 120 ngày, tùy thuộc vào độ phức tạp của quá trình sản xuất.

Làm thế nào để nhận được báo giá chính xác

Để tránh việc sửa đổi kế hoạch lặp lại ở các giai đoạn sau, vui lòng cung cấp thông tin đầy đủ sau đây khi gửi yêu cầu của bạn:

Tên trung bình và đặc tính vật liệu
Khối lượng làm việc & khối lượng thiết kế
Nhiệt độ hoạt động & nhiệt độ thiết kế
Áp suất vận hành & áp suất thiết kế
Phạm vi độ nhớt
Yêu cầu sưởi ấm hoặc làm mát (nếu có)
Nhiệm vụ khuấy động (trộn, phân tán, hòa tan, v.v.)
Thông số vật liệu
Vị trí lắp đặt
Các tiêu chuẩn thiết kế áp dụng (ASME, GB, PED, v.v.)

Chi tiết kỹ thuật của bạn càng đầy đủ thì chúng tôi càng có thể cung cấp các đề xuất kỹ thuật và đề xuất báo giá chính xác trong vòng 24 giờ.

Tại sao chọn GYRO?

Kể từ năm 2002, chúng tôi đã tập trung hoàn toàn vào việc thiết kế và chế tạo các thiết bị xử lý hóa chất phi tiêu chuẩn. Khi nói đến bình khuấy, chúng tôi ưu tiên khả năng tương thích của chúng với hệ thống xử lý tổng thể hơn hết.

Cho dù bạn cần một đơn vị thử nghiệm ở quy mô phòng thí nghiệm nhỏ{0}}hay một dây chuyền sản xuất công nghiệp quy mô lớn-hoàn chỉnh, chúng tôi đều cung cấp các giải pháp được tùy chỉnh hoàn toàn phù hợp với điều kiện làm việc thực tế của bạn. Dịch vụ hỗ trợ-đầy đủ của chúng tôi bao gồm sản xuất thiết bị,-hướng dẫn cài đặt tại chỗ và thực hiện dự án EPC, giúp toàn bộ dự án của bạn tiến triển nhanh hơn, đáng tin cậy hơn.

Bạn đang có kế hoạch mua một bình khuấy mới hoặc nâng cấp hệ thống trộn hiện có của mình? Vui lòng gửi các thông số quy trình, dữ liệu trung bình và bản vẽ dự án của bạn tới GYRO INDUSTRY ENGINEERING. Chúng tôi sẽ cung cấp các giải pháp tùy chỉnh, tư vấn kỹ thuật chuyên nghiệp và báo giá nhanh chóng dựa trên yêu cầu sản xuất thực tế của bạn, hỗ trợ bạn đạt được quy trình sản xuất ổn định và hiệu quả cao-với chi phí tổng thể thấp hơn.