Tháp chà sàn

Chỉ sau khi các thông số này được xác nhận thì kích thước thiết bị và chi phí vận hành mới có thể được tính toán chính xác.

Hiệu quả loại bỏ ổn định

Đối với các loại khí có tính axit (chẳng hạn như HCl, HF và SO₂), thiết kế phù hợp mang lại hiệu suất loại bỏ một-giai đoạn duy nhất vượt quá 90%, trong khi hệ thống lọc nhiều giai đoạn-có thể đạt được 95%–99%.

Đối với các khí kiềm như amoniac, hiệu suất xử lý có thể được điều chỉnh bằng cách sửa đổi công thức chất lỏng hấp thụ.

Kiểm soát giảm áp suất tối ưu

GYRO tối ưu hóa vận tốc dòng chảy bên trong dựa trên thể tích luồng không khí và chiều cao đóng gói, thường duy trì mức giảm áp suất vận hành trong khoảng 800 đến 1800 Pa.

Độ che phủ phun đồng đều

GYRO định cấu hình số lượng vòi phun và mật độ phun theo đường kính tháp, đảm bảo làm ướt hoàn toàn bề mặt đóng gói, giảm thiểu sự phân luồng cục bộ và nâng cao hiệu quả tiếp xúc với chất lỏng khí.

Bảo trì thuận tiện

Đối với các điều kiện hoạt động dễ bị kết tinh hoặc có lượng bụi cao, các tính năng như ống phun có thể tháo rời, vòi phun có lỗ khoan lớn{0}}, hố ga và cổng xả trực tuyến được tận dụng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động để bảo trì.

Giá mua có thể không chênh lệch nhiều nhưng-chi phí bảo trì dài hạn có thể khác nhau đáng kể.

Chúng tôi cung cấp những điều sau đây dựa trên yêu cầu của dự án:

• Hệ thống chà một{0}}giai đoạn hoặc nhiều giai đoạn
• Giải pháp tiền xử lý sương mù axit, sương mù kiềm và VOC
• Cấu hình khử sương mù
• Kiểm soát pH trực tuyến tự động
• Hệ thống nước tuần hoàn
• Hệ thống định lượng
• Các thiết bị tích hợp-được gắn trượt
• Động cơ và thiết bị đo đạc{0}}chống cháy nổ
• Hệ thống điều khiển tự động PLC

Đối với các dự án nhà máy mới, chúng tôi cũng cung cấp các giải pháp EPC toàn diện để xử lý khí thải.

Trước khi rời khỏi nhà máy, tháp chà sàn phải trải qua quá trình kiểm tra kích thước, kiểm tra mối hàn và thử nghiệm thủy tĩnh (hoặc khí nén). Mặt bích được trang bị vỏ bảo vệ, đồng thời lớp đệm bên trong và đầu phun được đóng gói riêng biệt để tránh biến dạng do áp suất trong quá trình vận chuyển.

Đối với các dự án xuất khẩu, có sẵn:

• Vỏ gỗ
• Đóng gói khung thép
• Kế hoạch tải container
• Danh sách đóng gói
• Giấy chứng nhận vật liệu
• Báo cáo kiểm tra

Nếu các vấn đề phát sinh trong quá trình vận hành tháp lọc-chẳng hạn như giảm hiệu suất loại bỏ, giảm áp suất tăng, tắc nghẽn, phun không đều hoặc tiêu thụ chất lỏng tuần hoàn bất thường-các kỹ sư GYRO sẽ phân tích nguyên nhân gốc rễ dựa trên-dữ liệu vận hành tại cơ sở. Chúng tôi xác định xem vấn đề có xuất phát từ những thay đổi trong quy trình, vấn đề về chất lỏng hấp thụ hay các yếu tố cấu trúc thiết bị hay không và đưa ra các đề xuất điều chỉnh tương ứng; chúng tôi không chỉ tư vấn thay thế thiết bị.

Đối với các dự án cần tăng công suất sản xuất hoặc nâng cấp để đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường khắt khe hơn, chúng tôi có thể sửa đổi thiết bị hiện có bằng cách thêm các công đoạn chà, tối ưu hóa các lớp đóng gói hoặc nâng cấp hệ thống phun, từ đó giảm thiểu nhu cầu đầu tư dư thừa.

Nếu bạn đang lên kế hoạch cho một dự án tháp lọc để xử lý khí thải, vui lòng chia sẻ các yêu cầu về thành phần khí thải, tốc độ luồng khí, nhiệt độ và khí thải với GYRO. Dựa trên các điều kiện vận hành cụ thể của bạn, chúng tôi sẽ cung cấp các giải pháp EPC toàn diện-bao gồm thiết kế, sản xuất và lắp đặt thiết bị-để giúp bạn đáp ứng các tiêu chuẩn về khí thải đồng thời kiểm soát chi phí vận hành và bảo trì-dài hạn.