Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống bao gồm vỏ, ống truyền nhiệt, tấm ống, hộp kênh, vách ngăn và cụm đệm.

Hai chất lỏng chảy riêng biệt qua phía ống và phía vỏ, với nhiệt truyền qua thành ống truyền nhiệt. Các đơn vị có thể được thiết kế thành các loại sau để đáp ứng các yêu cầu quy trình khác nhau:
● Bộ trao đổi nhiệt dạng ống cố định
● Bộ trao đổi nhiệt đầu nổi
● U{0}}Bộ trao đổi nhiệt dạng ống
● Đèo một lần/Đạt nhiều lần{1}}
● Ngang / Dọc

Lựa chọn cấu trúc là rất quan trọng nếu phương tiện xử lý của bạn dễ bị tắc nghẽn, hoạt động dưới sự chênh lệch nhiệt độ lớn hoặc yêu cầu bảo trì thiết bị thường xuyên. Chúng tôi sẽ áp dụng cấu hình tấm ống cố định, đầu nổi hoặc ống chữ U-dựa trên điều kiện làm việc thực tế của bạn thay vì áp dụng một thiết kế thống nhất cho tất cả các dự án.

Những cân nhắc chính khi mua thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống và vỏ

Diện tích truyền nhiệt vừa đủ

Diện tích truyền nhiệt xác định liệu thiết bị có thể đạt được nhiệt độ đầu ra được thiết kế hay không. GYRO tiến hành tính toán chính xác dựa trên tải nhiệt, tốc độ dòng chảy trung bình, nhiệt độ đầu vào và đầu ra, hệ số truyền nhiệt và khả năng chống bám bẩn. Diện tích truyền nhiệt của các thiết bị tiêu chuẩn nằm trong khoảng từ 10 ㎡ đến 2.000 ㎡, trong khi-thiết bị quy mô lớn có thể được lắp ráp hoặc thiết kế-tùy chỉnh theo nhu cầu của dự án.

Giảm áp suất chấp nhận được

Tốc độ dòng chảy không đủ bên trong bộ trao đổi nhiệt làm giảm hiệu suất truyền nhiệt; mặt khác, vận tốc quá mức sẽ gây ra sụt áp cao và tiêu thụ năng lượng vận hành tăng cao. Chúng tôi tối ưu hóa đường kính ống, số lượng đường ống, khoảng cách vách ngăn và bố trí kênh dòng chảy để đáp ứng nhu cầu trao đổi nhiệt đồng thời giảm thiểu mức tiêu thụ điện năng bơm không cần thiết.

Dễ dàng làm sạch sau khi bám bẩn

Nếu môi trường xử lý của bạn chứa các hạt rắn,-các thành phần có độ nhớt cao hoặc các chất dễ bị kết tinh-, thì khả năng bảo trì để làm sạch sau-vận hành phải được ưu tiên trong quá trình lựa chọn mô hình. Đối với những điều kiện làm việc như vậy, bạn có thể chọn các bó ống có thể tháo rời tùy theo-điều kiện bảo trì tại chỗ. Khi bộ trao đổi nhiệt được lắp đặt trong các nhà máy hóa chất hoặc hóa dầu, chúng tôi dành đủ không gian kéo để chiết bó ống phù hợp với-các hạn chế về nâng tại chỗ.

Thông số kỹ thuật tham khảo

tham số	Phạm vi điển hình
Diện tích truyền nhiệt	10–2,000 m²
Áp lực thiết kế	Chân không–10,0 MPa
Nhiệt độ thiết kế	-20 độ –450 độ
Đường kính ống	Φ16–Φ38 mm
Chiều dài ống	1.500–12.000 mm
Độ dày ống	1,5–4,0 mm
Đường ống	1–8 lượt
Vật liệu ống	CS / SS304 / SS316L / Hai mặt / Hợp kim
Chất liệu vỏ	Thép cacbon / Thép không gỉ
Loại tấm ống	Cố định / Nổi / U{0}}Ống
Kích thước kết nối	DN25–DN800
Tiêu chuẩn thiết kế	ASME / GB / HG/T / Thông số kỹ thuật của khách hàng

Các thông số thực tế được xác định dựa trên tính toán nhiệt, thiết kế cơ khí, tính chất chất lỏng và tiêu chuẩn dự án.

Quy trình sản xuất thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống và vỏ của chúng tôi

Tính toán nhiệt

Trước tiên, chúng tôi xác nhận các thông số chính bao gồm tải nhiệt, tốc độ dòng trung bình, nhiệt độ đầu vào và đầu ra, áp suất thiết kế, giảm áp suất cho phép và khả năng chống bám bẩn, để xác định diện tích truyền nhiệt cần thiết, đường kính ống, số lượng ống đi qua và cấu hình thiết bị tổng thể.

Thiết kế cơ khí

Thiết kế kết cấu hoàn chỉnh cho vỏ, tấm ống, bó ống, vách ngăn, hộp kênh và vòi kết nối, có tính đến khả năng chịu áp lực, giãn nở nhiệt và bảo trì thiết bị sau này.

Kiểm soát chất lượng nguyên liệu thô

Mua thép tấm, ống truyền nhiệt, tấm ống và các nguyên liệu thô khác theo thông số kỹ thuật của dự án, đồng thời thực hiện xác minh chứng nhận vật liệu và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt.

Chế tạo bó ống

Thực hiện một bộ quy trình đầy đủ: cắt ống truyền nhiệt, gia công tấm ống, ren ống, giãn nở ống và hàn ống-đến-tấm ống.

Hàn và{0}}Thử nghiệm không phá hủy (NDT)

Tiến hành kiểm tra NDT như RT, UT, MT và PT theo tiêu chuẩn của dự án để đảm bảo tính toàn vẹn của các mối hàn quan trọng.

Từ thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống và vỏ đơn đến các dự án chìa khóa trao tay hoàn chỉnh

GYRO cung cấp hai chế độ hợp tác phù hợp với yêu cầu cụ thể của bạn.

Mua sắm thiết bị đơn lẻ

Nếu bạn đã hoàn thiện mẫu thiết bị và các thông số kỹ thuật, chúng tôi sẽ sản xuất bộ trao đổi nhiệt theo đúng bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật của bạn.

Dự án EPC có phạm vi-đầy đủ

Đối với các dự án xây dựng nhà máy hóa chất, hóa dầu hoặc năng lượng mới, chúng tôi có thể tham gia ngay từ giai đoạn lựa chọn thiết bị sơ bộ. Chúng tôi cung cấp các dịch vụ thiết kế và chế tạo tích hợp cho bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống, lò phản ứng, tháp, bình chịu áp lực và các thiết bị xử lý khác, bên cạnh việc hỗ trợ-các dịch vụ lắp đặt và vận hành tại chỗ.

Hướng dẫn yêu cầu trao đổi nhiệt dạng ống và vỏ tùy chỉnh?

Cần một bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống tùy chỉnh? Chỉ cần gửi cho chúng tôi dữ liệu sau: tên chất lỏng, tốc độ dòng chảy, nhiệt độ đầu vào và đầu ra, áp suất thiết kế, nhiệt độ thiết kế và-điều kiện lắp đặt tại chỗ.

Các tham số không đầy đủ có thể được chấp nhận. ZIBO GYRO trước tiên có thể xác nhận cấu trúc bộ trao đổi tối ưu, loại vật liệu và sơ đồ thiết kế cho bạn. Sau khi hoàn thành tính toán nhiệt đầy đủ, chúng tôi sẽ đưa ra đề xuất kỹ thuật hoàn chỉnh và báo giá chính thức phù hợp.

Chú phổ biến: bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy trao đổi nhiệt vỏ và ống Trung Quốc