Ưu điểm của bộ sấy sơ bộ khí axit

Kiểm soát chính xác nhiệt độ đầu ra của khí axit

Nhiệt độ khí vào: 20–150 độ

Nhiệt độ đầu ra khí: 80–300 độ

Nhiệt độ cụ thể được xác định dựa trên dòng chảy của quá trình và điểm sương axit.

Giảm nguy cơ ngưng tụ và ăn mòn

Thiết kế ưu tiên điểm sương axit, sử dụng khả năng kiểm soát nhiệt độ đầu ra để giảm thiểu sự ngưng tụ hơi ẩm.

Đối với các khí axit có chứa H₂S-, các yếu tố như vật liệu thiết bị, chất lượng hàn và khả năng chống ăn mòn đều được xem xét toàn diện.

Kiểm soát giảm áp suất để đảm bảo sự ổn định của hệ thống

Thiết kế được tối ưu hóa dựa trên tốc độ dòng khí và độ giảm áp suất cho phép.

Đạt được sự cân bằng hợp lý giữa hiệu suất truyền nhiệt và giảm áp suất.

Sự phù hợp với điều kiện-Nhiệt độ cao và áp suất cao-

Nhiệt độ thiết kế: -20–450 độ

Áp suất thiết kế: Chân không đến 10,0 MPa

Diện tích truyền nhiệt: 10–2.000 m2

Các thông số thiết kế cụ thể được xác định bằng-các tính toán nhiệt và thiết kế cơ học cụ thể của dự án.

Tùy chọn giao hàng gắn trên ván trượt-

Đối với các dự án nhằm giảm thiểu-công việc lắp đặt tại chỗ, bộ sấy sơ bộ có thể được tích hợp vào khung trượt cùng với đường ống, van, dụng cụ đo nhiệt độ và áp suất cũng như hệ thống điều khiển.

Quá trình chế tạo trước, lắp ráp và thử nghiệm được hoàn tất tại nhà máy trước khi vận chuyển, nhờ đó giảm bớt-các yêu cầu về hàn và lắp đặt tại chỗ.

Thông số kỹ thuật

tham số	Phạm vi điển hình
Loại thiết bị	Vỏ & ống / Khí đốt-đến-Khí đốt / Điện / Hơi nước / Dầu nóng
Tốc độ dòng khí axit	500–100.000 Nm³/h
Nhiệt độ khí đầu vào	20–150 độ
Nhiệt độ khí đầu ra	80–300 độ
Nhiệt độ thiết kế	-20–450 độ
Áp lực thiết kế	Chân không–10,0 MPa
Nhiệm vụ nhiệt	50 kW–20 MW
Diện tích truyền nhiệt	10–2,000 m²
Giảm áp suất cho phép	Theo thiết kế quy trình
Vật liệu ống	CS / SS304 / SS316L / Hai mặt / Hợp kim
Chất liệu vỏ	Thép cacbon / Thép không gỉ
Phương tiện sưởi ấm	Hơi nước/Dầu nóng/Điện/Khí xử lý
Đường kính ống	Φ16–Φ38 mm
Chiều dài ống	1.500–12.000 mm
Tiêu chuẩn thiết kế	ASME / GB / HG/T / Thông số kỹ thuật của khách hàng

Ghi chú:Các thông số trên là phạm vi tham chiếu điển hình. Thông số kỹ thuật cuối cùng được xác định theo thành phần khí axit, tốc độ dòng chảy, áp suất, nhiệt độ, điểm sương axit, nhiệm vụ nhiệt, giảm áp suất cho phép và yêu cầu quy trình của khách hàng.

Ứng dụng làm nóng khí axit

SRU

Chế biến khí tự nhiên

Nhà máy lọc dầu

Hệ thống khử lưu huỳnh amin

Dự án xây dựng mới và cải tạo đơn vị của EPC

Quy trình thiết kế và sản xuất

Xử lý xác nhận dữ liệu

Thành phần khí axit
Tốc độ dòng khí
Nhiệt độ đầu vào / đầu ra
Áp suất vận hành
Áp lực thiết kế
Điểm sương axit
Phương tiện sưởi ấm
Nhiệm vụ nhiệt
Giảm áp suất cho phép

Tính toán nhiệt

Xác định diện tích truyền nhiệt dựa trên công suất nhiệt và điều kiện vận hành; xác minh vận tốc dòng chảy, hệ số truyền nhiệt và độ giảm áp suất cho cả phía khí và phía môi trường gia nhiệt. Đối với nước-có chứa khí axit, hãy xác minh cụ thể rằng nhiệt độ đầu ra đáp ứng các yêu cầu để ngăn chặn sự ngưng tụ.

Thiết kế cơ khí

Thiết kế vỏ, tấm ống, ống truyền nhiệt và đầu kênh dựa trên các thông số kỹ thuật về áp suất và nhiệt độ.

Nếu có sự chênh lệch nhiệt độ đáng kể giữa phía vỏ và phía ống thì phải xem xét sự giãn nở nhiệt; chọn cấu hình cấu trúc thích hợp-chẳng hạn như tấm ống cố định, đầu nổi hoặc ống chữ U--dựa trên các điều kiện vận hành.

Lựa chọn vật liệu

Chọn vật liệu dựa trên sự hiện diện của H₂S, CO₂, độ ẩm và các thành phần ăn mòn khác.

Các vật liệu như thép carbon, SS304, SS316L, thép không gỉ song và hợp kim đặc biệt có thể được sử dụng tùy theo yêu cầu của dự án.

Đối với dịch vụ chứa H₂S-, các thông số kỹ thuật sản xuất và vật liệu hiện hành phải được tuân thủ theo yêu cầu.

Kiểm tra sản xuất và chất lượng

Vận hành tại xưởng: Cắt vật liệu → Cán → Lắp ráp → Hàn → Gia công tấm ống → Lắp bó ống → Thử nghiệm không-phá hủy (NDT) → Thử áp suất → Xử lý bề mặt → Nghiệm thu tại nhà máy.

Thực hiện các phương pháp NDT như RT, UT, MT, PT phù hợp với yêu cầu của dự án.

Đóng gói và vận chuyển

Kế hoạch đóng gói được phát triển dựa trên kích thước của bộ sấy sơ bộ khí axit và phương thức vận chuyển đã chọn.

Thiết bị tiêu chuẩn

Được cố định vào khung đế bằng thép, với các biện pháp bảo vệ được áp dụng cho mặt bích, vòi phun, kết nối dụng cụ và các điểm quan trọng khác.

Thiết bị xuất khẩu

Được xử lý để chịu được độ ẩm, mưa và va đập theo yêu cầu vận chuyển đường biển hoặc đường bộ.

Thiết bị gắn trên ván trượt-

Việc lắp đặt thiết bị, đường ống và thiết bị đo đạc được hoàn thành trước khi vận chuyển, sau đó là thử nghiệm tại nhà máy theo thông số kỹ thuật của dự án. -Công việc tại chỗ chủ yếu giới hạn ở việc định vị đường trượt, xử lý các kết nối đường ống và kết nối điện.

Cách tiếp cận này giúp giảm bớt-công việc xây dựng tại chỗ và cho phép kiểm soát tốt hơn lịch trình lắp đặt.

Sau{0}}Dịch vụ bán hàng và hỗ trợ kỹ thuật

Nếu có vấn đề phát sinh-như không đáp ứng được yêu cầu về nhiệt độ đầu ra, tăng áp suất bất thường, giảm hiệu suất truyền nhiệt, rò rỉ bó ống, dao động nhiệt độ hoặc rung thiết bị-bạn có thể cung cấp-dữ liệu vận hành, ảnh và video tại cơ sở. Đội ngũ kỹ thuật của GYRO sẽ hỗ trợ phân tích sơ bộ.

Trong thời gian bảo hành, nếu sự cố được xác nhận là xuất phát từ chất lượng sản xuất hoặc lắp ráp, chúng tôi sẽ cung cấp phân tích kỹ thuật, kế hoạch sửa chữa, hỗ trợ phụ tùng, hướng dẫn kỹ thuật từ xa và các dịch vụ cần thiết tại chỗ theo điều khoản bảo hành của hợp đồng để đảm bảo thiết bị có thể hoạt động lâu dài.

Đối với các thiết bị làm nóng sơ bộ bằng khí axit có thời gian sử dụng kéo dài, chúng tôi cung cấp hỗ trợ phụ tùng thay thế (chẳng hạn như ống và vòng đệm trao đổi nhiệt) cũng như hỗ trợ đại tu thiết bị và đánh giá trạng thái vận hành.

Nếu các thông số quy trình của bạn thay đổi trong tương lai, chúng tôi cũng có thể-đánh giá lại thiết bị để xác định xem có cần sửa đổi hoặc nâng cấp hay không.

Giải pháp cho bộ sấy sơ bộ khí axit

Ứng dụng	Mối quan tâm chung của khách hàng	Giải pháp của chúng tôi
Đơn vị thu hồi lưu huỳnh Claus (SRU)	Nhiệt độ khí axit không ổn định	Thiết kế bộ sấy sơ bộ theo nhiệm vụ nhiệt của quy trình và tích hợp kiểm soát nhiệt độ để duy trì nhiệt độ khí đầu ra ổn định.
Chế biến khí tự nhiên	Ngưng tụ khí axit và ăn mòn	Xác định nhiệt độ đầu ra thích hợp dựa trên điểm sương axit để giảm thiểu sự ngưng tụ và giảm rủi ro ăn mòn.
Nhà máy lọc dầu	Ăn mòn do khí axit chứa H₂S{0}}	Lựa chọn vật liệu phù hợp và tối ưu hóa kết cấu thiết bị theo thành phần khí axit và điều kiện vận hành.
Hệ thống xử lý khí amin	Nhiệt độ khí axit không đủ trước khi xử lý tiếp theo	Cung cấp hơi nước, dầu nóng, điện hoặc các giải pháp sưởi ấm phù hợp khác dựa trên yêu cầu của quy trình và tiện ích sẵn có.
Dự án EPC quy mô-lớn	Khối lượng công việc cài đặt tại chỗ-cao	Cung cấp các hệ thống-gắn trên thanh trượt với đường ống-được lắp sẵn, thiết bị đo có dây-có sẵn và thử nghiệm tại nhà máy để giảm bớt công việc lắp đặt tại hiện trường.
Sửa đổi nhà máy hiện có	Không gian hạn chế và việc thay thế thiết bị khó khăn	Phát triển thiết bị tùy chỉnh dựa trên đường ống, nền móng và điều kiện hiện trường để giảm thiểu-việc sửa đổi và xây dựng tại chỗ.

GYRO không chỉ cung cấp một thiết bị; chúng tôi cung cấp một giải pháp làm nóng trước hoàn chỉnh. Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi, vui lòng chia sẻ điều kiện vận hành dự án của bạn với chúng tôi để nhận được đề xuất kỹ thuật và báo giá cho Bộ sấy sơ bộ khí axit.

Chú phổ biến: bộ sấy sơ bộ khí axit, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bộ sấy sơ bộ khí axit Trung Quốc