Điều kiện hoạt động áp dụng

Loại nồi hơi	Điều kiện phù hợp	Lợi thế chính	Cân nhắc
Ấm đun nước lại	Khả năng hóa hơi cao, mức chất lỏng tương đối ổn định	Không gian tách chất lỏng-hơi lớn, hoạt động ổn định	Dấu chân lớn hơn và đầu tư ban đầu cao hơn
Nồi nấu lại nhiệt siphon	Chất lỏng xử lý có độ nhớt-sạch hoặc thấp	Tuần hoàn tự nhiên, không cần bơm tuần hoàn	Yêu cầu thiết kế thủy lực chính xác
Reboiler tuần hoàn cưỡng bức	Độ nhớt cao, cặn bám hoặc chất lỏng khó tuần hoàn	Lưu thông mạnh mẽ và kiểm soát ô nhiễm tốt hơn	Yêu cầu thiết bị tuần hoàn bổ sung
nồi hơi dọc	Không gian lắp đặt hạn chế	Dấu chân nhỏ gọn	Yêu cầu thiết kế dòng chảy và phân phối cẩn thận
nồi hơi ngang	Nhiệm vụ truyền nhiệt lớn	Bảo trì thuận tiện và truy cập bó ống	Yêu cầu nhiều không gian sàn hơn

Ứng dụng nồi hơi lại

Cột chưng cất

Tước cột

Hệ thống tái sinh amin

Thu hồi dung môi

Đơn vị xử lý hóa dầu và hóa chất

Cách chúng tôi kiểm soát chất lượng từ thiết kế đến sản xuất

Giai đoạn thiết kế

Tính toán nhiệt và thiết kế cơ học dựa trên PFD, P&ID và các thông số quy trình của bạn.

Pha vật chất

Lựa chọn vật liệu-chẳng hạn như Thép cacbon, SS304, SS316L, Duplex hoặc hợp kim đặc biệt-dựa trên độ ăn mòn, nhiệt độ và áp suất trung bình.

Giai đoạn sản xuất

Các bước quy trình: Kiểm tra vật liệu → Cắt → Cán → Hàn → Gia công tấm ống → Chế tạo bó ống → Lắp ráp cuối cùng.

Giai đoạn kiểm tra

Thử nghiệm không-phá hủy (NDT)-bao gồm RT, UT, MT và PT-được thực hiện theo yêu cầu của dự án.

Kiểm tra áp suất

Hoàn thành các bài kiểm tra áp suất bên{0}}bên vỏ và bên ống-cũng như các kiểm tra rò rỉ cần thiết.

Giai đoạn điều động

Cung cấp tài liệu dựa trên yêu cầu của bạn: Chứng chỉ vật liệu, Báo cáo kiểm tra, Hồ sơ kiểm tra áp suất, Báo cáo NDT và Tài liệu sản xuất.

Các giải pháp Reboiler chúng tôi cung cấp

Vấn đề thị trường chung	Điều gì có thể xảy ra	Phương pháp thiết kế của chúng tôi
Diện tích truyền nhiệt quá lớn	Chi phí thiết bị cao hơn và tiêu thụ hơi nước không cần thiết	Thực hiện tính toán nhiệt dựa trên nhiệm vụ quy trình thực tế và điều kiện vận hành
Diện tích truyền nhiệt không đủ	Không thể duy trì nhiệt độ đáy	Tính toán khả năng chịu nhiệt và khả năng chống bám bẩn trước khi xác định diện tích cuối cùng
Phân phối chất lỏng kém	Quá nhiệt cục bộ và bốc hơi không đều	Tối ưu hóa đầu vào, đầu ra, sắp xếp ống và phân phối dòng chảy
Giảm áp suất quá mức	Lưu thông không ổn định và tải hoạt động cao hơn	Kiểm tra hiệu suất thủy lực và tối ưu hóa đường dẫn dòng chảy
Ô nhiễm nghiêm trọng	Hiệu suất truyền nhiệt giảm dần	Chọn tốc độ ống, cấu trúc, vật liệu và phương pháp làm sạch phù hợp
Bảo trì khó khăn	Tắt máy lâu trong khi vệ sinh hoặc sửa chữa	Xem xét các bó ống có thể tháo rời và khả năng tiếp cận bảo trì trong quá trình thiết kế
Kiểm soát giãn nở nhiệt kém	Ứng suất của ống hoặc vỏ tăng lên trong quá trình khởi động và tắt máy	Đánh giá chênh lệch nhiệt độ và giãn nở nhiệt trong quá trình thiết kế cơ khí

Tại sao chọn ZIBO GYRO?

Chúng tôi hoạt động trên tổng diện tích mặt bằng là 30.000 m2, trong đó 20.000 m2 dành riêng cho nhà xưởng.

Đội ngũ của chúng tôi bao gồm hơn 50 chuyên gia thiết kế, 68 nhân viên sản xuất và 15 kỹ thuật viên kỹ thuật.

Chúng tôi sử dụng hơn 150 thiết bị chế biến.

Công suất cán tấm tối đa của chúng tôi là 80 mm × 3.000 mm.

Chúng tôi được trang bị 19 thiết bị nâng, trong đó có 2 cần cẩu có sức nâng 100 tấn.

Chúng tôi có giấy phép hạng A2{1}}để thiết kế và sản xuất bình chịu áp lực cao.

Chúng tôi cũng có khả năng thiết kế, sản xuất, lắp đặt, bảo trì và sửa đổi các thiết bị xử lý hóa chất.

Đối với-các dự án nồi hơi lại quy mô lớn, chúng tôi xử lý việc sản xuất thiết bị và cũng có thể tham gia-lắp đặt tại chỗ và điều phối dự án.

Các thông số hiệu suất chính của Reboiler

tham số	Phạm vi điển hình
Loại thiết bị	Ấm đun nước / Xi phông nhiệt / Tuần hoàn cưỡng bức
Diện tích truyền nhiệt	10–2,000 m²
Nhiệm vụ nhiệt	0,1–30 MW
Áp lực thiết kế	Chân không–10,0 MPa
Nhiệt độ thiết kế	-20–450 độ
Phương tiện sưởi ấm	Hơi nước / Dầu nóng / Khí xử lý
Đường kính ống	Φ16–Φ38 mm
Chiều dài ống	1.500–12.000 mm
Vật liệu ống	Thép Carbon / SS304 / SS316L / Song công / Hợp kim
Chất liệu vỏ	Thép cacbon / Thép không gỉ
Đường ống	1–8 lượt
Tiêu chuẩn thiết kế	ASME / GB / HG/T / Thông số kỹ thuật của khách hàng

Các số liệu trên thể hiện phạm vi tham chiếu thiết kế điển hình. Các thông số cuối cùng được xác định dựa trên thành phần vật liệu, tải bay hơi, áp suất vận hành, điều kiện môi trường gia nhiệt, giảm áp suất cho phép và các yêu cầu quy trình cụ thể của khách hàng.

Nếu bạn đang tìm nguồn cung cấp nồi nấu lại, vui lòng cung cấp cho chúng tôi các thông số sau: chất lỏng xử lý, tốc độ dòng chảy, áp suất vận hành, nhiệt độ đầu vào/đầu ra, nhiệm vụ hóa hơi và môi trường gia nhiệt.

Dựa trên các điều kiện quy trình cụ thể của bạn, GYRO có thể xác định loại lò hơi lại, diện tích truyền nhiệt, vật liệu và thiết kế kết cấu thích hợp, cung cấp các dịch vụ toàn diện từ sản xuất từng bộ phận riêng lẻ đến các dự án EPC đầy đủ.

Chú phổ biến: reboiler, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy reboiler Trung Quốc